Mémoire technique – Lot 04 Couverture – Étanchéité

Bretenière (21) – Technopole Agronov – Réhabilitation du bâtiment C et construction d'un hangar (bâtiment L)
Maître d'ouvrage : SPLAAD – Maîtrise d'œuvre : AAGROUP Dijon
Candidat : Couvertures du Val d'Ouche, SAS, installée à l'ouest de Dijon depuis 2008

Couvertures du Val d'Ouche répond au seul lot 04 Couverture – Étanchéité. Le lot couvre deux chantiers menés en même temps, comme le rappelle l'article 4 du CCAP.

• Bâtiment C : réfection complète de l'étanchéité des terrasses d'un bâtiment qui reste partiellement occupé. Le lot comprend aussi le remplacement de l'exutoire de désenfumage de la cage d'escalier, la sécurisation des terrasses, le saut de loup et une protection en carrelage sur plots.
• Bâtiment L (hangar d'environ 1 000 m²) et son annexe : couverture double peau sandwich de la coursive et des sheds, verrières modulaires en shed, toiture-terrasse végétalisée et toiture autoprotégée sur bac acier, terrasse béton à protection meuble de l'annexe, évacuations d'eaux pluviales et ouvrages divers.

Ces ouvrages correspondent à notre activité quotidienne. Les deux tiers de nos chantiers sont des réhabilitations, souvent en site occupé. Nous avons réalisé 25 toitures végétalisées depuis 2015, ainsi que des verrières en shed, des exutoires NF EN 12101-2 et des couvertures sandwich pour des maîtres d'ouvrage publics et privés de Côte-d'Or. Le même encadrement et les mêmes équipes réalisent l'étanchéité et la couverture métallique. Une seule entreprise répond donc de chaque jonction : costières, relevés, rives, raccords entre la couverture sandwich et l'existant.

Le présent mémoire suit dans l'ordre le cadre de note méthodologique imposé par la SPLAAD.

Correspondance avec la grille de notation

Compréhension des enjeux de l’opération (15 points)

Visite de site pour les lots 01-Terrassement-VRD, 02-Démolition-Gros œuvre, 13-Chauffage, 13-Ventilation et 14-CFO/CFA

Le cadre réserve la rubrique de visite aux lots 01, 02, 13 et 14. Le GEN 05 (Étanchéité), article 05-01-01-03, impose pourtant au lot 04 une visite préalable obligatoire avant la remise de l'offre, liée aux rapports de repérage amiante établis par BUREAU VERITAS. Notre méthode commence d'ailleurs toujours par une visite et des relevés avant étude. Nous traitons donc cette rubrique pour notre lot.

La visite porte sur les points suivants :

• les terrasses du bâtiment C : nature et état du complexe existant (gravillons, isolant, chape à déposer jusqu'au plancher BA), état des acrotères, joint de dilatation, position des naissances EP, des sorties de ventilation primaire et des trop-pleins, chevêtre du lanterneau à remplacer ;
• la cage d'escalier du bâtiment C : cheminement du tube cuivre Ø6 mm, emplacement du coffret CO² au RdC (entre 0,90 et 1,30 m) et du treuil au palier du dernier niveau ;
• les accès et les abords : voirie des Frères Lumières, emprise du PIC, zones de stockage et d'implantation de la sapine, proximité du bâtiment A, des serres et des cultures ;
• les matériaux repérés amiantés dans le rapport BUREAU VERITAS, dont dépend le mode opératoire en sous-section 4.

Attestation de visite à transmettre.

Prise en compte des contraintes du site, prise en compte du contexte spécifique du chantier

Un site de recherche agro-environnementale qui reste en activité

La Technopole Agronov est un site de recherche et d'innovation agro-environnementale. Plusieurs contraintes du site pèsent directement sur notre lot.

• Le bâtiment C n'est pas entièrement vidé pendant les travaux (CCTP, art. 01-01). Nous arrachons et refaisons l'étanchéité au-dessus de locaux qui deviendront laboratoires, salles techniques et bureaux, et qui sont en partie encore utilisés. Une infiltration pendant la réfection toucherait des usagers, des équipements et des travaux en cours. La continuité du clos et du couvert est donc le premier enjeu de notre lot.
• Le bâtiment A, les serres et les cultures sont proches. Une terrasse en réfection peut produire des envols de gravillons, de poussières, de chutes de membrane ou d'isolant, des fumées de soudure et des ruissellements chargés. Les serres sont vitrées ou couvertes de matériaux fragiles et les cultures sont sensibles aux pollutions. Notre méthode traite ces risques à la source (voir la protection des existants).
• Le hangar L servira au stockage des cultures, au stationnement d'engins agricoles et aux ateliers. Sa couverture doit rester étanche sous la pluie battante, la neige et le vent, avec un éclairage zénithal maîtrisé par les verrières en shed.

Deux bâtiments menés en même temps sur une durée contrainte

Le calendrier du CCAP (art. 4) s'organise ainsi :

• durée globale de 15 mois, dont 1 mois de préparation ;
• préparation en décembre 2026 et démarrage des travaux en janvier 2027 ;
• réception des bâtiments C et L prévue en mars 2028 ;
• travaux sur les deux bâtiments menés concomitamment.

Notre organisation dédie une équipe par bâtiment. La troisième équipe de l'entreprise sert de renfort en cas d'aléa. La réfection du bâtiment C débutera en hiver. Nous intégrons donc les seuils d'intempéries du CCAP : pluie supérieure à 10 mm/j, vent supérieur à 70 km/h pour les levages, neige de 5 cm, gel à -2 °C. Le CCAP fixe aussi un forfait de 15 jours d'intempéries réputées prévisibles.

En réhabilitation, nous posons systématiquement une étanchéité provisoire et nous remettons chaque zone hors d'eau le jour même. Le risque météo devient ainsi un risque de planning et non un risque d'infiltration.

Les limites d'intervention et les interfaces de notre lot

Amiante et plomb

Les rapports BUREAU VERITAS doivent être pris en compte dans leur totalité. Le désamiantage relève de la maîtrise d'ouvrage (GEN 01) et sera confié à une entreprise certifiée en sous-section 3. Couvertures du Val d'Ouche n'intervient pas en sous-section 3. Pour la reprise d'étanchéité, nous intervenons en sous-section 4 : notre encadrement et nos opérateurs sont formés en SS4. Le mode opératoire sera validé au préalable par les organismes concernés, comme l'exige le GEN 05-01-01-03.

Nous demanderons en préparation que le phasage du désamiantage (MOA) et celui de l'arrachage (lot 04) soient formalisés par l'OPC.

Les points du DCE que nous signalons dès la consultation

Le CCTC (art. 04-02-04) demande de signaler les erreurs « dès le stade de la consultation ». Les points suivants concernent notre lot. Nous proposons de les lever par écrit avec la maîtrise d'œuvre en période de préparation :

1. Bâtiment C, pare-vapeur existant : il doit être « maintenu en place » alors que la chape est déposée jusqu'au plancher BA et qu'un nouveau pare-vapeur EIF + chape bitume armé est prévu. Il faut confirmer le support réel du nouveau pare-vapeur.
2. Bâtiment C, mode de pose : le complexe est « posé en indépendance », mais la 1re couche est en semi-indépendance et la 2e soudée en plein. Il faut confirmer la conformité à l'Avis technique retenu.
3. Bâtiment C, évacuations EP : le CCTP renvoie au DTU 43.3 (support acier) pour des platines incorporées dans une dalle béton. Nous dimensionnerons selon le référentiel adapté au support béton et le soumettrons au bureau de contrôle.
4. Bâtiment C, protections cumulées : autoprotection ardoise, gravillons et carrelage sur plots. Le calepinage des zones doit être confirmé.
5. Bâtiment L, isolant de la toiture végétalisée : le CCTP annonce R = 1,55 m².K/W pour 40 mm de laine de roche, ce qui suppose une conductivité irréaliste pour ce matériau. Aucune valeur R n'est indiquée en 03-01-03-02. Il faut confirmer avec le BET thermique la résistance visée et l'épaisseur correspondante.
6. Bâtiment L, type de végétalisation : le CCTP annonce une végétalisation « intensive avec engazonnement » mais décrit un système extensif sedum (dalles précultivées, 5 variétés). Il faut confirmer le système retenu, qui conditionne les charges sur la charpente.
7. Bac acier support (02-01) : le titre parle de « fixation invisible » et le texte de « fixation visible » ; la pose est prévue « sur la charpente bois » alors que la charpente est métallique ; deux fabricants sont cités.
8. Verrière en shed : « double ou triple vitrage » est annoncé, mais la seule valeur Uw donnée (1,3 W/m².K) correspond au double vitrage. La répartition entre la couverture sandwich et la verrière sur les sheds doit aussi être précisée.
9. Plots photovoltaïques : la fourniture relève du lot CFO/CFA (06-08). Notre lot assure la pose, les accessoires et les kits étriers.
10. Sapine et échafaudages : les frais sont « inclus dans les prix unitaires des échafaudages », alors que le lot 04 ne contient aucun article échafaudage. Le périmètre doit être confirmé.

Moyens humains et matériels dédiés à l’opération (5 points)

Présentation de l’entreprise, du groupement, personnes affectées au chantier, qualifications

Couvertures du Val d'Ouche – SAS créée en 2008 – 18 ans d'activité – 16 personnes.

L'entreprise réalise l'étanchéité de toitures-terrasses, la couverture et le bardage métalliques, les toitures végétalisées et les équipements de toiture : lanterneaux, exutoires de désenfumage, sécurité. Ses clients sont des collectivités, des bailleurs sociaux, des établissements publics et des industriels de Bourgogne. Son dépôt se trouve à 20 minutes de Dijon, soit à proximité immédiate de Bretenière. La Côte-d'Or est notre zone d'intervention prioritaire.

Qualifications et habilitations de l'entreprise

• Qualification Qualibat en étanchéité de toitures-terrasses et en couverture et bardage métalliques, en cours de validité en 2026.
• Mention RGE pour l'isolation des toitures-terrasses.
• Formations applicateur suivies auprès des fabricants des membranes bitumineuses que nous utilisons.
• Assurances responsabilité civile décennale et RC professionnelle couvrant la couverture, l'étanchéité, le bardage et la végétalisation (attestation 2026).
• Aucun accident du travail avec arrêt depuis 2021.

Habilitations du personnel

Références comparables aux ouvrages du lot 04

Fonctionnement et rôle du mandataire

Couvertures du Val d'Ouche se présente seule, sans groupement. La rubrique « mandataire » n'a donc pas d'objet au sens de l'article 12 du CCAP. Elle conduit à un fonctionnement simple pour la maîtrise d'œuvre :

• un seul titulaire répond de l'ensemble du lot 04 et de toutes ses interfaces internes : étanchéité, couverture sandwich, verrières, exutoire, sécurité en toiture, zinguerie ;
• un seul responsable de chantier, Sophie Lambert, conductrice de travaux, est l'interlocutrice unique de la maîtrise d'œuvre, de l'OPC et du CSPS. Elle est « nantie de tous les pouvoirs en matière de décisions d'ordre technique » (CCTC) et désignée dès la notification (CCAP art. 2) ;
• un dirigeant engagé : Thomas Renaud, président, signe l'offre et participe à chaque réception.

Sous-traitance éventuelle
La sous-traitance totale est interdite et nous ne l'envisageons pas. Si une prestation devait être sous-traitée, elle serait présentée avant toute intervention à l'acceptation du maître d'ouvrage, avec l'agrément des conditions de paiement, au moyen d'un DC4 remis contre reçu au MOE et au MOA. Deux prestations sont concernées :

• l'action d'insertion, si elle passe par une structure d'insertion ;
• le contrôle externe de la sapine, qui relève d'un organisme tiers et non d'une sous-traitance.

Couvertures du Val d'Ouche reste dans tous les cas pleinement responsable.

Clause d'insertion : 70 heures minimum pour le lot 04 (CCAP art. 21)
Nous avons réalisé des heures d'insertion sur 3 marchés publics depuis 2023 avec une structure d'insertion locale. Nous formons également 2 apprentis chaque année. Pour ce marché :

• nous prendrons contact avec CREATIV' dès la notification ;
• chaque profil sera validé par la facilitatrice avant la prise de poste ;
• l'assistante administrative transmettra le tableau mensuel de suivi avant le 20 de chaque mois.

Composition de l’équipe dédiée à chaque intervention (études, exécution, administratif…), compétences, CVs de l’ensemble des intervenants et notamment du conducteur de travaux

Encadrement et études

Exécution

Un apprenti préparant le CAP étancheur pourra être intégré à l'une des équipes, sous la responsabilité directe du chef d'équipe.

Organisation des postes de travaux et équipes dédiées avec leur hiérarchisation

Thomas Renaud – Président
 └── Sophie Lambert – Conductrice de travaux, responsable unique de chantier
       ├── Karim Benali – Études, plans EXE, notes de calcul, DOE
       ├── Assistante administrative – situations, BSD, insertion
       ├── Chef d'équipe 1 – Bâtiment C (équipe de 3 à 4)
       ├── Chef d'équipe 2 – Bâtiment L et annexe (équipe de 3 à 4)
       └── Chef d'équipe 3 – Renfort (équipe de 3 à 4)

Répartition des responsabilités

• La conductrice de travaux décide sur site. Elle représente l'entreprise aux réunions de chantier, de coordination SPS et du collège du compte prorata. Le CCAP pénalise toute absence à ces réunions : nous nous engageons à une présence systématique.
• Chaque chef d'équipe est responsable de sa zone :
  • il vérifie chaque matin la sécurité collective (filets, garde-corps, sapine, échelles) ;
  • il tient le permis de feu ;
  • il remplit les fiches d'autocontrôle photographiées sur tablette ;
  • il fait la fermeture quotidienne de sa zone et de l'accès au chantier, à la pause déjeuner et en fin de journée ;
  • il contrôle chaque soir la mise hors d'eau.
• Les compagnons sont affectés par poste : arrachage et évacuation, pose du complexe (pare-vapeur, isolant, membranes), relevés et ouvrages singuliers, couverture et zinguerie. Nos 3 chefs d'équipe et 9 compagnons sont formés à l'étanchéité comme à la couverture métallique. Un même binôme réalise donc la costière, le relevé et la rive, sans rupture de responsabilité.

Remontée d'information

• Chaque jour : point du chef d'équipe à la conductrice de travaux sur l'avancement, les aléas et la météo du lendemain.
• Chaque semaine : point de planning avant la réunion de chantier.
• Sans délai : signalement à l'OPC et au CSPS de tout incident ou de toute alerte d'infiltration.

Moyens matériels (Engins, outils de production, logiciel informatique, moyens administratifs, etc.)

Les matériels ci-dessous appartiennent à l'entreprise et sont disponibles pour l'opération.

Moyens administratifs

• Dépôt de tous les documents sur la plateforme numérique de l'opération, avec bordereau d'envoi Excel. La MOE ne vise aucun plan envoyé directement par mail.
• Facturation par Chorus Pro.
• Registre des bordereaux de suivi des déchets.
• Suivi mensuel des heures d'insertion.

Organisation de l’assurance qualité, procédures d’autocontrôle

Un plan d'assurance qualité (PAQ) propre à l'opération, remis en période de préparation, décrit :

• l'organigramme et les responsabilités ;
• la liste des documents d'exécution et leur circuit de visa (MOE, BET, bureau de contrôle) ;
• les points d'arrêt et les fiches d'autocontrôle par ouvrage ;
• les essais ;
• la constitution du DOE.

Points d'arrêt et autocontrôles
Une fiche d'autocontrôle est remplie à chaque étape. Elle est illustrée de photographies horodatées prises sur tablette.

Essais avant réception

• Épreuves d'étanchéité par mise en eau ou par test électrique, réalisées avant la réception du bâtiment selon les DTU 43.1 et 43.3 (GEN 05-01-01-05).
• Exutoire de désenfumage : autocontrôle avec PV et fourniture du jeu de cartouches CO² pour les essais de l'entreprise, du bureau de contrôle, de la commission de sécurité éventuelle et de la mise en service. Les PV sont établis selon les modèles AQC.
• Sapine : certificat de conformité délivré par un organisme de contrôle dès l'achèvement de l'installation.

Traitement des non-conformités
Tout écart relevé en autocontrôle est repris avant de passer à l'étape suivante. Un écart signalé par la MOE ou le bureau de contrôle donne lieu à une fiche de non-conformité, avec action corrective et photographie de levée. Lorsque des réserves sont formulées à la réception, elles sont levées dans le délai fixé par la MOE, au plus tard 2 mois (CCAP art. 19).

DOE et DIUO
Le dossier est constitué au fil du chantier. Il comprend :

• les plans d'exécution conformes ;
• les notes de calcul EP ;
• les fiches techniques, les Avis techniques et les PV ACERMI ;
• les PV d'essais et les attestations d'autocontrôle ;
• les notices de l'exutoire et des verrières ;
• les dispositifs d'accès pour l'entretien futur ;
• les bordereaux de déchets.

Il est remis au plus tard à la demande de réception (CCAP art. 27). Les éléments complémentaires sont remis dans le mois suivant la réception (tableau des retenues du CCAP art. 19), en 3 exemplaires papier dont un reproductible et au format informatique. Un exemplaire des éléments du DIUO est remis au CSPS.

Nous y joignons la proposition de contrat d'entretien annuel de la toiture végétalisée selon les règles professionnelles de la CSFE (CCTP 03-01-01-09). Notre activité comprend des contrats d'entretien annuels : celui du groupe scolaire réceptionné en 2022 est toujours en cours.

Procédures et méthodologie d’intervention (15 points)

Planification des travaux : Le candidat remettra dans son mémoire un planning d’exécution (délais exe, délais approvisionnements/commandes, délais d’interventions, succession des tâches y compris interactions avec les autres lots) en adéquation avec le planning de la consultation

Cadre de référence

Nos délais d'études et d'approvisionnement

Succession des tâches et interactions avec les autres lots

Logique de planification proposée

• Mise hors d'eau prioritaire du bâtiment L. Les lots intérieurs du hangar travaillent alors à l'abri, et la végétalisation, plus sensible à la saison, est reportée en fin de lot.
• Réfection du bâtiment C par zones successives. Le bâtiment reste couvert en permanence, par l'étanchéité existante, l'étanchéité provisoire ou l'étanchéité neuve. Les lots du second œuvre peuvent ainsi travailler dessous.
• Ouvrages de finition différés à leur juste place. Couvertines après l'ITE, calfeutrements après les conduits, dauphins après les regards.
• Capacité largement suffisante. L'entreprise a une capacité de 4 000 m² d'étanchéité par mois avec 3 équipes, et deux suffisent à mener les deux bâtiments de front. Le volume du lot 04 laisse ainsi une marge pour absorber les intempéries.

Optimisation et rattrapage en cas de retard

1. Renfort par la 3e équipe, décidé par le président sur alerte de la conductrice de travaux, grâce à la proximité du dépôt (20 minutes).
2. Glissement vers les tâches non exposées pendant les jours d'intempéries : exutoire et commande CO² dans la cage d'escalier, préparation des pièces, pose des filets en sous-face.
3. Réorganisation des zones pour engager une zone dont le support est disponible lorsqu'un autre lot est en retard. Tout retard d'un support est signalé par écrit à l'OPC.
4. Sécurisation des approvisionnements longs par une commande dès le visa des plans, pour supprimer le risque de rupture sur les bacs, l'exutoire et les verrières.
5. Engagement de délai ferme. Le CCAP applique les pénalités de retard dès le début d'intervention et la fin de chaque tâche élémentaire, sans plafond ni exonération. Nous suivons donc chaque tâche à la semaine et non au seul jalon final.

Les méthodes mises en œuvre pour la prise en compte de la coactivité, des usagers du site

Coactivité avec les autres entreprises

• Présence aux réunions de chantier hebdomadaires, aux réunions de coordination SPS et au collège du compte prorata, qui se réunit au moins deux fois par mois.
• Planning partagé à 2 semaines transmis à l'OPC. Il indique les zones de toiture occupées, les levages et les livraisons lourdes.
• Sapine et installations d'accès mises à disposition des autres corps d'état, comme l'exige le CCTP (05-04). Un registre d'utilisation est tenu, et les consignes de charge du treuil de 300 kg sont affichées.
• Aucune superposition de postes à l'aplomb des zones de levage. Le balisage est posé au sol et l'interdiction de circuler est matérialisée pendant les manutentions.
• Interfaces formalisées par écrit :
  • réception des supports (lots 02 et 03) avec réserves ;
  • fiches de réservation (lots 12 à 14) ;
  • planning de pose des couvertines avec le lot 05 ;
  • livraison des plots photovoltaïques par le lot 14.
• Permis de feu délivré pour chaque zone de soudure, en vérifiant qu'aucun autre lot n'y stocke de matériau combustible.

Coactivité avec les usagers du bâtiment C et du site

• Information préalable. Un calendrier des tâches sensibles est transmis à la SPLAAD et au référent du site __________. Il identifie les tâches bruyantes, notamment la dépose de la chape jusqu'au BA, les tâches odorantes (soudure bitume) et les interventions dans la cage d'escalier.
• Intervention dans la cage d'escalier (coffret CO², tube cuivre, treuil) :
  • créneaux convenus avec les occupants ;
  • balisage et protection des sols et parois au polyane rigide ;
  • maintien du passage et de l'évacuation ;
  • aucun stockage dans la cage d'escalier.
• Désenfumage. L'ancien lanterneau n'est déposé qu'une fois le nouvel exutoire livré sur site. Dépose et pose s'enchaînent pour limiter au strict nécessaire la durée sans dispositif. La procédure est validée avec le CSPS, le bureau de contrôle et la SPLAAD.
• Fumées et odeurs. La soudure à air chaud est privilégiée lorsque le procédé l'autorise. Nous vérifions la position des prises d'air neuf des locaux occupés avant toute soudure à proximité.
• Circulations du site. Les livraisons et les évacuations respectent le PIC et le plan de circulation. Aucun stationnement ni stockage ne gêne les circulations, et les livraisons sont regroupées.

Méthodes mises en œuvre pour la protection des existants.

1. Protection du bâtiment C contre les infiltrations, enjeu majeur

• Zones de réfection dimensionnées pour être refermées le jour même. La surface arrachée chaque jour correspond à ce que l'équipe peut refermer le soir, par l'étanchéité neuve ou l'étanchéité provisoire.
• Étanchéité provisoire systématique, conforme à l'article 01-01-02 du CCTP : relevage de la protection lourde, nettoyage, batardeau, relevé provisoire et protection contre les eaux, maintenue et entretenue jusqu'à la pose définitive.
• Continuité des évacuations. Les naissances EP déposées sont remplacées par des évacuations provisoires et aucune zone ne reste sans exutoire d'eau.
• Contrôle de fin de journée par le chef d'équipe : fermeture des zones, lestage des protections, contrôle des évacuations. Le contrôle est renforcé la veille d'une alerte météo.
• Réactivité en cas de fuite. Pendant nos heures de présence, la mise en sécurité est immédiate : bâchage, évacuation des eaux, protection des locaux. Grâce au dépôt situé à 20 minutes, la réparation intervient sous 48 h maximum en toute hypothèse. Les frais de désordres sont à notre charge, comme le prévoit le CCTP.
• Protection des locaux sous la zone de l'exutoire. Le chevêtre reste fermé par une protection provisoire tant que le nouvel exutoire n'est pas en place.

2. Protection du bâtiment A, des serres et des cultures

• Aucun envol depuis la toiture.
  • Les gravillons existants sont relevés par pompage, comme le prévoit le CCTP, et non pelletés ni jetés.
  • Les déchets descendent par la sapine ou le monte-matériaux dans des contenants fermés, jamais par jet.
  • Les rouleaux, panneaux et chutes sont lestés ou évacués chaque soir.
  • Le travail en toiture et les levages sont interrompus au-delà des seuils de vent.
• Filets en enveloppe des échafaudages et de la sapine, « tendus de façon optimale et ne pas flotter au vent ». Les filets périphériques retiennent aussi les objets.
• Positionnement des stockages et de la sapine sur la façade la plus éloignée des serres et des cultures, sous réserve de validation au PIC __________.
• Risque incendie :
  • soudure à air chaud privilégiée ;
  • permis de feu ;
  • surveillance après feu en fin de poste ;
  • bouteilles de gaz stockées sur bac de rétention, à distance des serres.
• Pollution des sols et des cultures. Les produits bitumineux, primaires et EIF sont stockés sur bâches de rétention, et un kit anti-pollution est présent sur le chantier. Aucun rinçage ni rejet n'est fait au sol ou dans les réseaux.

3. Protection des ouvrages et des abords

• État des lieux. Nous participons à l'état des lieux contradictoire avant travaux réalisé par le lot 02, notamment aux pieds de bâtiment et sur l'emprise de la sapine. Toute dégradation est reprise à nos frais.
• Protection au polyane rigide des sols et parois dans les circulations empruntées à l'intérieur du bâtiment C (CCTC).
• Protection de nos propres ouvrages.
  • Aucun stockage lourd ni circulation d'autres lots sur les membranes sans platelage.
  • Les relevés sont protégés jusqu'à la pose des couvertines.
  • La végétalisation est réalisée en dernier pour ne pas exposer les sedums au trafic du chantier.
• Façades neuves. Les couvertines sont posées avec découpes soignées aux angles et aux changements de niveau, sans souiller les revêtements de façade du lot 05.

Organisation de chantier (5 points)

Mesures prises pour la sécurité du personnel de l’entreprise, des usagers du site et coactivités

Principe : la sécurité collective est posée avant toute intervention en toiture. C'est notre méthode constante, et notre bilan est d'aucun accident du travail avec arrêt depuis 2021.

Documents et préalables

• PPSPS établi et remis au CSPS, au MOE et au MOA avant toute intervention, en cohérence avec le PGC SPS.
• Mode opératoire amiante SS4 validé.
• Plans de conception de la sapine soumis au MOA et au MOE en période de préparation.
• Certificat de conformité de la sapine délivré par un organisme de contrôle dès l'achèvement de l'installation, avant toute utilisation.
• Accueil sécurité de chaque intervenant, y compris le salarié en insertion et l'apprenti.

Protection contre les chutes de hauteur

Autres risques

• Incendie :
  • tous les compagnons sont titulaires du permis de feu et formés à la prévention du risque incendie en étanchéité ;
  • surveillance après feu ;
  • soudure à air chaud dès que possible.
• Amiante : intervention en SS4 avec les EPI et procédures du mode opératoire validé, sans jamais aborder une opération qui relèverait de la SS3.
• Levage et manutention :
  • grue auxiliaire du porteur et treuil de 300 kg utilisés dans leurs limites ;
  • zone balisée au sol ;
  • arrêt au-delà de 70 km/h de vent.
• Secours : 5 sauveteurs secouristes du travail dans l'entreprise, dont les chefs d'équipe. Au moins un SST est présent sur chaque bâtiment.
• EPI : port obligatoire contrôlé par le chef d'équipe (casque, chaussures, gants, harnais, protections auditives et respiratoires selon le poste). Le CCAP sanctionne tout défaut de port.

Protection des usagers et coactivité

• Fermeture du chantier à la pause déjeuner et en fin de journée.
• Zones de levage balisées.
• Aucune intervention au-dessus des cheminements des usagers sans balisage préalable.
• Filets en enveloppe de la sapine.
• Signalisation réglementaire.

Mesures prises pour les approvisionnements du chantier (fréquences, délais…)

Délais de commande

• Membranes et isolants : 4 semaines avant intervention.
• Bacs acier, panneaux sandwich, exutoire et verrières : 6 à 8 semaines avant la pose.
• Les commandes ne sont passées qu'après visa des plans et accord écrit de la MOE sur les fiches techniques et les échantillons (CCTC, CCAP art. 22).

Fréquences et organisation des livraisons

• Livraisons au plus juste des besoins, par zone. Le stock sur site se limite à quelques jours de pose, pour réduire l'emprise, le risque de vol (dont nous restons responsables jusqu'à la réception) et l'exposition aux intempéries.
• Livraisons regroupées, prévues en priorité en début de semaine et annoncées à l'OPC dans le planning à 2 semaines. Les créneaux sont fixés hors des heures de forte circulation du site __________.
• Moyens de déchargement :
  • le porteur 19 t avec grue auxiliaire décharge directement sur la zone de stockage ou en toiture, sans immobiliser un engin du chantier ;
  • les camions plateaux 3,5 t assurent les compléments et la rotation des déchets.
• Produits longs et lourds (bacs, panneaux sandwich, modules de verrière) : livraison programmée le jour du levage pour une pose directe. La sapine est dimensionnée pour « tous types de matériaux y compris pièces longues ».
• Moyen commun d'approvisionnement. Si le collège du compte prorata met en place un moyen commun (lift, manuscopique), nous l'utilisons en complément de notre sapine (CCAP art. 24).

Stockage

• Zone de stockage fermée en permanence, conforme au PIC.
• Isolants protégés des intempéries.
• Membranes stockées debout, à l'abri.
• Bouteilles de gaz et produits bitumineux sur bâche de rétention.
• Aucun stockage ni stationnement gênant la circulation : le CCAP sanctionne ce manquement sans mise en demeure.

Fourniture et fournisseurs (10 points)

provenance et fiches techniques des matériaux ou fournitures diverses que l’entreprise prévoit de poser tel que décrit dans le CCTP

Principe retenu. Par défaut, nous posons les produits de référence du CCTP ou des produits techniquement équivalents. Tout équivalent est soumis avant commande à l'accord écrit du maître d'œuvre, accompagné des documents suivants : Avis technique ou DTA en cours de validité, certificat ACERMI pour les isolants, classement FIT, classement Broof T3, PV de performances, fiche de données de sécurité. Nous assurons la traçabilité des produits mis en œuvre (CCAP art. 22) en conservant les bons de livraison et les étiquettes ACERMI dans le DOE.

Bâtiment C – étanchéité et équipements

Bâtiment L et annexe

Dimensionnement de la structure porteuse des verrières. Ce dimensionnement est à la charge du lot 04 (CCTP 04-01). Il sera établi à partir des données techniques communiquées par le fabricant, puis soumis au bureau de contrôle. La charpente proprement dite reste hors de notre périmètre et relève du lot 03.

attention particulière portée sur la qualité des fournitures. Les matériaux prévus devront non seulement répondre aux normes mais également être de qualité telle qu’indiquée dans les pièces du DCE.

Une exigence de qualité vérifiée à chaque étape

• Avant la commande : contrôle par Karim Benali de la conformité de chaque fiche technique aux performances du CCTP (R, ACERMI, classes FIT, Broof T3, classes EN 14351-1 et NF EN 12101-2). Les équivalents ne sont commandés qu'après accord écrit de la MOE.
• À la livraison : contrôle par le chef d'équipe des références, des étiquettes ACERMI et de l'état des produits. Tout produit non conforme ou endommagé est refusé et remplacé avant la pose.
• À la mise en œuvre : application stricte des Avis techniques et des notices fabricants. Nos compagnons ont suivi des formations applicateur auprès des fabricants des membranes bitumineuses que nous utilisons.

Durabilité des ouvrages

Dimension développement durable des fournitures

• Option isolant biosourcé en fibre de bois (STEICOroof dry ou équivalent) sur le bâtiment C. Notre démarche RSE consiste à proposer des isolants biosourcés en fibre de bois dès que l'ouvrage le permet, et nous la recommandons au maître d'ouvrage.
• Matériaux recyclés prévus par le CCTP et respectés à l'identique : plaques drainantes en polystyrène recyclé, dalles support en PEBD recyclé.
• Peinture à l'eau des châssis de verrière.
• Performance thermique : les isolants respectent les résistances de l'étude thermique, notamment R ≥ 7,65 m².K/W sur le bâtiment C. Nous sommes titulaires de la mention RGE pour l'isolation des toitures-terrasses.
• Fin de vie : les chutes de membrane bitumineuse sont reprises par la filière de recyclage du fabricant.
• Biodiversité : la toiture végétalisée en sedums prolonge la vocation agro-environnementale du site et retient une partie des eaux pluviales.

Valeur environnementale (10 points)

Notre démarche environnementale s'appuie sur des pratiques déjà en place dans l'entreprise :

• tri à la source en 5 flux ;
• 78 % de déchets valorisés en 2025 ;
• reprise des chutes de membrane par la filière du fabricant ;
• soudure à air chaud privilégiée ;
• bâches de rétention et kit anti-pollution sur chaque chantier ;
• utilitaires électriques ;
• charte chantier vert appliquée sur 6 chantiers publics depuis 2023.

La charte de chantier vert de l'opération est une pièce contractuelle (CCAP art. 5) et nous en appliquons l'ensemble des dispositions.

GESTION EAU

Ce que nous faisons déjà

• Des bâches de rétention sont installées sous les stocks de produits bitumineux, primaires, EIF, colles EAC et bouteilles de gaz, et un kit anti-pollution est présent en permanence sur le chantier (démarche RSE de l'entreprise).

Ce que nous mettrons en œuvre sur l'opération

• Maîtrise des eaux pluviales des terrasses en réfection.
  • Étanchéité provisoire et évacuations provisoires sur le bâtiment C.
  • Renvoi d'eau provisoire sur l'annexe dans l'attente des boîtes à eau (CCTP 03-01-02-07).
  • Les eaux restent dirigées vers les réseaux EP et ne ruissellent pas en façade ni vers les serres et les cultures.
• Aucun rejet de produit, de rinçage d'outil ou de résidu bitumineux au sol, dans les réseaux ou vers les zones cultivées. Les outils sont nettoyés à sec ou avec un solvant récupéré, puis éliminé en déchet dangereux.
• Faible consommation d'eau : notre lot ne consomme d'eau que pour l'hygiène du personnel et les essais. L'eau des essais par mise en eau serait évacuée par les EP définitives après contrôle. Nous privilégierions le test électrique pour les essais lorsque le support le permet, car il ne consomme pas d'eau.
• Intervention immédiate en cas de déversement accidentel avec le kit anti-pollution. Le MOE et le CSPS sont informés le jour même.

GESTION DES POUSSIERES

Les opérations émissives de notre lot se concentrent sur le bâtiment C, à proximité des locaux occupés, du bâtiment A et des serres : relevage des gravillons, arrachage, dépose de la chape jusqu'au BA, découpes d'isolant.

Ce que nous mettrons en œuvre

• Gravillons existants relevés par pompage, comme le prévoit le CCTP (01-01-01), plutôt que par pelletage à sec.
• Dépose de la chape par découpe avec aspiration ou humidification à la source. Nous proposons cette méthode et la ferons valider dans le mode opératoire.
• Descente des gravats en contenants fermés par la sapine ou le monte-matériaux, et bennes bâchées. Aucun jet depuis la toiture.
• Découpes d'isolant (laine de roche, fibre de bois) réalisées sur la zone de pose, avec ramassage immédiat des chutes et des poussières.
• Nettoyage quotidien de la zone de travail et des accès, conformément au CCTC. En cas de demande de la MOE, la prestation est exécutée dans les 24 heures (CCAP art. 19).
• Interruption des tâches émissives par vent fort orienté vers les serres ou les prises d'air des locaux occupés.
• Fumées de soudure : machine à souder à air chaud privilégiée lorsque le procédé l'autorise, pour moins de fumées que le chalumeau (démarche RSE).
• Poussières amiantées éventuelles : application stricte du mode opératoire SS4 validé (confinement, humidification, aspiration selon le mode opératoire).

GESTION DU BRUIT

Ce que nous faisons déjà

• 2 utilitaires électriques depuis 2025 pour les déplacements des équipes.
• Monte-matériaux électrique en propre pour les approvisionnements en toiture.

Ce que nous mettrons en œuvre sur l'opération

• Programmation des tâches bruyantes, essentiellement la dépose de la chape du bâtiment C et les découpes, sur des créneaux convenus avec la SPLAAD et les occupants. Ces créneaux sont annoncés dans le planning à 2 semaines.
• Moteurs à l'arrêt des camions pendant les déchargements et absence de fonctionnement à vide des groupes.
• Regroupement des livraisons pour limiter les passages de poids lourds sur le site.
• Matériels insonorisés et silencieux, comme l'exige le CCTC. Les outils électroportatifs sont privilégiés, et les protections auditives sont fournies aux compagnons pour les postes exposés.
• Bruit des ouvrages en exploitation : les verrières respectent l'exigence de bruit de pluie Lia = 49 dB et les performances acoustiques du CCTP.

GESTION DES DECHETS

Ce que nous faisons déjà

• Tri à la source en 5 flux : bitume, isolants, métaux, bois, déchets non dangereux en mélange.
• Bordereaux de suivi pour chaque évacuation.
• 78 % des déchets de chantier valorisés en 2025, au-dessus de l'objectif de 75 % de valorisation fixé pour l'opération (GEN 01).
• Chutes de membrane reprises par la filière de recyclage du fabricant.
• Suivi administratif : l'assistante administrative suit les bordereaux de déchets.

Ce que nous mettrons en œuvre sur l'opération

• Schéma d'organisation et de gestion des déchets (SOGED) remis pendant la période de préparation (CCAP art. 24). Il précise :
  • la prévention ;
  • la méthode de tri ;
  • les installations de valorisation et d'élimination ;
  • la traçabilité ;
  • le responsable déchets (Sophie Lambert, conductrice de travaux) ;
  • la sensibilisation du personnel.
• Prévention à la source :
  • calepinage des bacs, des panneaux sandwich et du carrelage pour réduire les chutes ;
  • commandes au plus juste ;
  • retour des palettes et emballages aux fournisseurs lorsque la filière existe.
• Flux propres à l'opération :
  • complexes arrachés du bâtiment C (bitume, isolant) ;
  • gravillons et chape déposée (inertes) ;
  • costières et naissances métalliques ;
  • ancien lanterneau, évacué en décharge agréée (CCTP 02-01) ;
  • emballages ;
  • déchets dangereux : pots de primaire, cartouches, chiffons souillés ;
  • déchets amiantés éventuels, conditionnés et évacués selon la réglementation et le mode opératoire SS4.
• Filières agréées REP PMCB pour les déchets éligibles.
• Zone d'entreposage dédiée : aucun stockage de déchets en dehors pendant plus d'une journée.
• Interdictions : brûlage, enfouissement et dépôt sauvage.
• Traçabilité à 100 % : bordereaux de suivi, registre chronologique, agrément des installations et protocoles de transport transmis avant intervention (CCTC 03-15). Les bordereaux sont remis en cours de chantier et dans le DOE avec le bilan de valorisation.
• Nettoyage :
  • quotidien du poste de travail et des toitures ;
  • en fin d'intervention par zone ;
  • final avant OPR (terrasses, chéneaux, EP débarrassées de tout débris, abords de la sapine) ;
  • exécution sous 24 heures de toute demande de la MOE.

GESTION DES FLUX

Ce que nous faisons déjà

• Un dépôt à 20 minutes de Dijon, qui limite les distances parcourues.
• Utilitaires électriques pour les trajets quotidiens des équipes.
• Porteur 19 t avec grue auxiliaire, qui permet un déchargement direct et réduit le nombre d'engins sur le site.

Circuit des camions et des engins

• Accès par le chemin Les Coulots (adresse du site) et la voirie des Frères Lumières, citée au CCTC pour l'état des lieux de voirie. L'itinéraire suit les indications du plan PIC et du PGC SPS, et nous nous conformons strictement aux itinéraires et aux limitations éventuelles.
• Sur le site : circulation limitée à l'itinéraire du PIC jusqu'à la zone de stockage et au pied de la sapine, à vitesse réduite. Le circuit est éloigné des serres et des cultures et ne coupe pas les cheminements des usagers.
• Approvisionnement et évacuation dans le même voyage : un camion qui livre repart chargé des déchets triés, pour limiter les rotations à vide.
• Livraisons regroupées et annoncées à l'OPC. Aucun stationnement ni stockage sur l'espace public ou sur les circulations du site.
• Propreté des voiries : les roues des véhicules et la chaussée sont nettoyées au droit des sorties si nécessaire. Toute salissure est reprise immédiatement.
• Covoiturage des équipes dans nos utilitaires électriques depuis le dépôt, un véhicule par équipe, plutôt que des véhicules individuels.

Couvertures du Val d'Ouche s'engage sur l'ensemble des moyens et des méthodes décrits dans ce mémoire, qui deviendra pièce contractuelle (CCAP art. 5).

Décomposition du prix global et forfaitaire (DPGF imposée, chiffrée)

Total HT : 511 202,26 € — TVA 20 % : 102 240,45 € — Total TTC : 613 442,71 €